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高速光纤激光切割机,合在一起就是效率,“飞”的感觉一样!

   光纤激光切割机是国际上新开发的一种新型光纤激光切割机,用于输出高能量密度的激光束,该激光束集中在工件表面,使得超细焦点照射在工件上的区域是瞬间熔化并蒸发,并通过数控机械系统移动光斑。通过照亮位置实现自动切割。与大体积气体激光器和固体激光器相比,它具有明显的优势,逐渐成为高精度激光加工,激光雷达系统,空间技术,激光医学等领域的重要选择。

  光纤激光切割机既可用于平面切割,也可用于斜切,边缘整齐光滑。适用于金属板等高精度切割。同时,机械臂可代替原进口五轴激光进行三维切割。与普通二氧化碳激光切割机相比,它节省了更多的空间和气体消耗,光电转换率高,是一种新型节能环保产品,是世界领先的技术产品之一.


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  主要特点

  主要结果如下:(1)光纤激光器电光转换效率高,转换效率在30%以上,低功率光纤激光器不需要配备水冷却器,采用空冷可以大大节省功耗和运行成本。达到最高的生产效率;

  (2)激光器运行时只需电能,不需要额外的气体产生激光器,运行维护费用最低;

   (3)光纤激光切割机采用半导体模块化和冗余设计。谐振腔内无光学透镜,无需启动时间,无需调整,免维护,稳定性高,降低了配件成本和维护时间。传统激光器无与伦比;

   (4)光纤激光切割机输出波长为1.064微米,为CO2波长的1/10。输出光束质量好,功率密度高。它非常有利于金属材料的吸取。它具有优良的切割和焊接能力,使加工成本最低。

   (5)整机的光路通过光纤传输,不需要复杂的光波导系统,如光路简单、结构稳定、外部光路免维护;

   (6)切割头含有保护镜片,以减少昂贵的对焦镜片等昂贵产品的消耗;

   (7)光线通过光纤输出,使机械系统的设计非常简单,很容易与机器人或多维工作台集成;

   (8)通过光纤分裂,激光器可分为多通道和多个同时单元。扩展功能简单,升级方便。

   (9)光纤激光切割机具有体积小、重量轻、工作位置移动、面积小等优点;

 

  行业应用:

  用于金属板加工、航空、航空航天、电子、电器、地铁附件、汽车、谷物机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺美术礼品、工具加工、装饰、广告、金属加工、厨具加工和其他制造和加工行业。


  加工材料:

  不锈钢,碳钢,合金钢,硅钢,弹簧钢,铝,铝合金,镀锌板,镀锌板,酸洗板,铜,银,金,钛等金属板材和管材切割。


  加工优势:

  (1)精度高,速度快,狭缝窄,热影响区最小,切割面光滑,无毛刺。

      (2)激光切割头不接触材料表面,不划伤工件。

  (3)热影响区最小,局部变形小,无机械变形。

  (4)加工灵活性好,可加工任何图案,也可切割管材和其他型材。

  (5)钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等硬度材料可进行无变形切削。


  选购标准:

  激光切割质量可以通过以下六个标准来衡量。

  1.切削表面粗糙度Rz

  2.切口挂渣尺寸

  3.修剪垂直度和斜率u

  4。刃圆尺寸R

  5.条纹后拖量n

  6.平面度F


  切割优势:

  1.高精度:激光切割机定位精度高,重复定位精度高。

  2、激光切割机狭缝:激光束集中在一个很小的光点上,使焦点达到很高的功率密度,材料迅速加热到气化程度,并蒸发形成一个孔。随着梁和材料的相对线性运动,孔洞连续形成狭缝,缺口宽度一般为0.10×0.20mm。

  3,激光切割机切割面光滑:切割面无毛刺,切割面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。

  4。激光切割机速度快:切割速度可达10米/分钟,最大定位速度可达30米/分钟,比线切割快得多。

     5.激光切割机的切削质量较好:无接触切削,热对切削刃的影响很小,工件基本没有热变形,完全避免了材料冲切时形成的崩刃,一般不需要二次加工。

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  对工件无损伤:激光切割头不会与材料表面接触,确保工件不被划伤。

  7,不受工件形状的影响:激光加工灵活,可以加工任何图形,可以切割管道和其他型材。

  8.激光切割机可切割塑料、木材、PVC皮革、纺织品、有机玻璃等多种材料。

  9.节省模具投资:激光加工不需要模具,不需要模具消耗,不需要修理模具,节省更换模具的时间,从而节约了加工成本,降低了生产成本,特别适用于大型产品的加工。


  节约材料:通过计算机编程,可以切割各种形状的产品,最大限度地利用材料。

  11.提高样品交付速度:产品图纸形成后,可马上进行激光加工,可在最短的时间内获得新产品。

  12。安全环保:激光加工废料少、噪音低、清洁、安全、无污染,大大改善了工作环境。

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