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激光切割机出现毛刺原因的解决方案和使用故障

时间:2019-03-06     作者:迈捷克【原创】

  激光切割出现毛刺原因解决方法:

  毛刺是激光切割加工过程的普遍现象,表现在工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的金属部分。但是,常见并不代表毛刺的产生可以被接受,其直接影响加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度,降低了产品质量,给后续的检验、装配、使用性能和美观性带来了很多问题,所以应该尽量避免毛刺产生。


激光切割机使用故障, 激光切割机出现毛刺原因的解决方案

 


  激光切割产生毛刺的常见原因及解决方法:


  原因一:激光切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差,导致能量没有恰好汇聚到工件上,工件没有被充分汽化,使熔渣产生量增多,不容易吹掉,从而更容易产生毛刺。

  解决方法:对激光束焦点的位置进行调整,根据其产生的偏移位置,调整到最佳状态。

  原因二:激光切割机的输出功率不够,没能有效的汽化金属,从而产生过多的熔渣和毛刺。解决方法:对激光切割机的工作是否正常情况进行检查,如果不正常的话,需要及时修理维护;如果正常的话,还要检查输出数值是否正确。

  原因三:激光切割机的切割线速度过于缓慢,破坏了切割面的表面质量,产生毛刺。

  解决方法:及时调整并提高切割线速度,使其达到正常的值。

  原因四:激光切割机的辅助气体纯度达不到要求的标准,也会使工件产生毛刺。

  解决方法:更换纯度更高的辅助气体。

  原因五:激光切割机工作的时间过长,使设备出现了不稳定的工作状态,这样也会导致毛刺的产生。

  解决方法:关闭激光切割机,过一段时间再重新启并动,使其得到充分的休息。


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  激光切割机常见故障:


  由于很多客户在激光切割机使用过程中会因为操作不当或其他原因,造成激光切割机的故障,虽然故障很小,但是正是因为这小小的故障会对生产造成延误,甚至造成损失,所以如何能及时的挽救这些故障,减少损失,是大家正要了解的。

  一、当开机按钮启动时,激光切割机不动作,这时候大家需要

  1、检查激光切割机是否通电,如若没通电,请先插好电源;

  2、激光切割机主板参数是否正确,如不正确,请参照App使用说明更正参数;


  二、激光切割机工作中无激光

  1、检查激光切割机光路是否偏移,参照光路调节;

  2、线路存在问题,此时可将随激光切割机带的点射线插到电源的信号端子判断;


  三、工作中激光断断续续

  激光切割机使用过程中的常见故障

  1、查看激光切割机的水循环是否通畅,若不通畅请清洁水箱与水泵,疏通水管;

  2、检查此时供电电压是否稳定,如果激光切割机的电压时长不稳定,请给电源加稳压器;


  四、激光切割机不能处理联机数据

  1、检查激光切割机的通讯数据线是否连接好,若没有连接,请关机重新连接数据线;

  2、AppUSB是否安装成功,若显示安装失败,请重新安装App及USB驱动;


  五、加工尺寸与App设定尺寸不符

  1、安装App,可安装机器原装App恢复原始参数;

  2、通过计算,调节每运动,通过App计算,在App里重新输入设定尺寸和加工的实际尺寸;六、控制面板不亮线路松动,检查主板到面板的连接线松动;


  七、开机复位撞限位

  激光切割机使用过程中的常见故障

  限位开关及发信号问题,检查App参数设置及限位开关;


  八、雕刻错位

  1、静电干扰问题,重新连接地线,接地两米以下;

  2、机械部分松动,检查齿轮顶丝、皮带是不是松动.


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