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判断激光切割机切割质量标准的方法有哪些?使用激光切割机时操作流程复杂吗?

时间:2019-03-20     作者:迈捷克【原创】   阅读

  很多客户很多时候不知道如何选择激光切割机,也不清楚如何评判激光切割机切割质量的标准,下面,我给大家列出了几件事项,大家可以作为参考。


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  判断激光切割机切割质量的九大标准


       1、粗糙度。激光切割断面会形成垂直的纹路,纹路的深度决定了切割表面的粗糙度,越浅的纹路,切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观,还影响摩擦特性,大多数情况下,需要尽量降低粗糙度,所以纹路越浅,切割质量就越高。


  2.材料沉积。激光切割机在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。切割过程中,由于气化且各种材料不用,客户用风吹除切口,但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。


  3.凹陷和腐蚀。凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响,影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差中。


  4.毛刺。毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素,因为毛刺的去除需要额外的工作量,所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。


  5.热影响区域。激光切割中,沿着切口附近的区域被加热。同时,金属的结构发生变化。例如,一些金属会发生硬化。热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度。


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  6.垂直度。如何钣金的厚度超过10mm,切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时,激光束变得发散,根据焦点的位置,切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米,边缘越垂直,切割质量越高。


  7.变形。如果切割使得部件急剧加热,它就会变形。精细加工中这一点尤为重要,因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热,避免变形。


  8.切割宽度。切口宽度一般来说不影响切割质量,仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时,切割宽度才有重要影响,这是因为切割宽度决定了轮廓的最小内经,当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度,不管切口宽度多大,工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。


  9.纹路。高速切割厚板时,熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里,反而会在激光束偏后处喷出来。结果,弯曲的纹路在切割边缘形成了,纹路紧紧跟随移动的激光束,为了修正这个问题,在切割加工结尾时降低进给速率,可以大大消除纹路的行成。


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  使用激光切割机时操作流程复杂吗?


  在对板材进行切割操作的时候,人们需要选用专业的设备来完成操作,这样不仅可以提升加工精准度,也可以有效提升工作效率。现在很多厂家在进行板材加工期间都会选用激光切割机,这种加工设备可以通过激光来完成切割操作,设备也选用最先进的制作技术,所以在运行的过程中可以保证板材的加工质量,也可以弥补其他传统设备的应用弊端。很多用户在使用激光切割设备的过程中对于这种加工设备的了解不是很多,所以在使用设备时担心加工流程过于复杂。


  那么使用激光切割机时操作方式是否繁杂呢?其实激光切割设备的工作原理很简单,设备在运行的过程中会通过特殊的装置发出激光,并形成一定的光路,光路不是分散的,会汇聚成为光束,这样激光很快就会接触到材料表面,当激光束达到材料熔点时,材料表面就会形成裂痕,这样就完成了切割流程。


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  虽然在对板材进行切割操作的过程中可以选用的方法有很多,可是大部分加工方式都会导致板材发生严重的变形问题,而使用激光切割机就不用有这样的担忧,因为在对板材加工的过程中激光束可以汇集成很细小的光点,对于材料的形状等不会产生 影响,在加工之后也不会留下很大的痕迹。


  安装使用激光切割机时,工作人员不需要开模具来进行加工,因此和其他同类设备相比不仅操作流程更加简单,也可以为厂家节省更多成本费用。


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