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激光焊接机与传统焊接机

     与传统加工技术相比,激光加工技术具有材料浪费少、在规模化生产中成本效应明显、对加工对象具有很强的适应性等优势特点。在国外,对高档汽车车壳与底座、飞机机翼以及航天器机身等特种材料的焊接,基本采用的是激光焊接机技术。
     1、激光功率密度大,工件吸取激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工;
     2、激光头与工件不接触,不存在加工工具磨损问题;
     3、可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工
     4、激光束的发散角可小于1毫弧,光斑直径可小到微米量级作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,因而激光既适于精密微细加工又适于大型材料加工;  

    5、激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合,实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度;

    6、在恶劣环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行激光加工。
    激光焊接机加工属于无接触加工并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调,因此可以实现多种加工的目的。它可以对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。激光加工柔性大主要用于切割、表面处理、焊接、打标和打孔等。激光表面处理包括激光相变硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等。

激光焊接


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